Vanne à guillotine à servomoteur électrique

Description technique

La vanne à guillotine à servomoteur électrique permet l'isolement automatisé des tronçons de conduite, des réservoirs et des groupes de pompage, sans intervention humaine sur site. Le servomoteur à réducteur à trains épicycloïdaux est calculé pour fournir le couple de décollage de l'opercule, avec marge de sécurité de 50 %.

L'actionneur dispose de limites de couple et de course électroniques, d'un débrochage manuel de secours et d'une surveillance de phase intégrée. Les options incluent la communication Modbus/Profibus, la batterie de secours et le contact de signalisation. Chaque ensemble vanne + actionneur est testé en cycle complet dans notre atelier avant expédition.

Caractéristiques principales

• Ouverture/fermeture automatisée à distance
• Couple calculé avec 50 % de marge
• Débrochage manuel de secours intégré
• Options Modbus / Profibus, batterie de secours
• Test cycle complet en usine avant expédition

Caractéristiques techniques

Spécifications techniques – Vanne à guillotine à servomoteur électrique

DN	DN50 – DN600
Pression nominale	PN16 / PN25
Température	-10 °C à +120 °C
Corps	Fonte ductile GGG50 / Acier WCB
Opercule	Revêtement élastomère / acier inox
Servomoteur	220 V / 380 V, IP68, couple 60 – 1500 N·m
Manœuvre	Électrique + débrochage manuel

Applications

Le vanne à guillotine à servomoteur électrique s'installe dans les réseaux municipaux d'eau potable, les usines de traitement d'eau, l'industrie chimique et pétrochimique, le chauffage urbain, le génie climatique (HVAC), les stations d'épuration ainsi que dans les installations de transport de fluides des secteurs oil & gas (unités FPSO, oléoducs et gazoducs, GNL, chargement et stockage). Sur demande, nous fournissons des variantes de matériaux et de raccordements adaptées aux normes EN, ANSI ou GB, accompagnées des attestations matière.

Qualité et traçabilité

Chaque vanne à guillotine à servomoteur électrique est fabriqué dans notre usine de Suzhou selon un processus entièrement traçable — de la fonderie à l'emballage — et subit un essai de résistance à la pression et un essai d'étanchéité conformes à la norme EN 12266 avant expédition. Notre système qualité ISO 9001:2015 et nos certifications produit (WRAS, EN 1074, Kiwa) garantissent un niveau de fiabilité adapté aux infrastructures critiques.