Vanne papillon wafer à réducteur (volant)

Description technique

Pour les diamètres supérieurs à DN150, la manœuvre au réducteur à vis sans fin offre un confort et une sécurité incomparables : le volant demande un effort modéré quel que soit le diamètre, et l'irréversibilité du train d'engrenages maintient la position de la vanne même en cas de coupure ou de vibration du réseau.

Le réducteur, à carter en fonte et engrenages traités, est interchangeable avec nos servomoteurs électriques et vérins pneumatiques : la vanne peut être automatisée ultérieurement sans modification de la conduite. L'indicateur de position sur le volant et les butées réglées en usine garantissent une fermeture étanche sans surcouple.

Caractéristiques principales

• Réducteur irréversible : position toujours maintenue
• Effort de manœuvre modéré jusqu'à DN3000
• Interchangeable avec servomoteur / vérin pneumatique
• Indicateur de position et butées réglées usine
• Conforme EN 593, wafer ou lug

Caractéristiques techniques

Spécifications techniques – Vanne papillon wafer à réducteur (volant)

DN	DN150 – DN3000
Pression nominale	PN10 / PN16 / PN25
Température	-10 °C à +150 °C
Corps	Fonte ductile GGG50 / Acier WCB
Disque	Fonte ductile revêtue / Inox 304 / 316
Siège	EPDM / NBR / PTFE
Manœuvre	Réducteur à vis sans fin, volant acier

Applications

Le vanne papillon wafer à réducteur (volant) s'installe dans les réseaux municipaux d'eau potable, les usines de traitement d'eau, l'industrie chimique et pétrochimique, le chauffage urbain, le génie climatique (HVAC), les stations d'épuration ainsi que dans les installations de transport de fluides des secteurs oil & gas (unités FPSO, oléoducs et gazoducs, GNL, chargement et stockage). Sur demande, nous fournissons des variantes de matériaux et de raccordements adaptées aux normes EN, ANSI ou GB, accompagnées des attestations matière.

Qualité et traçabilité

Chaque vanne papillon wafer à réducteur (volant) est fabriqué dans notre usine de Suzhou selon un processus entièrement traçable — de la fonderie à l'emballage — et subit un essai de résistance à la pression et un essai d'étanchéité conformes à la norme EN 12266 avant expédition. Notre système qualité ISO 9001:2015 et nos certifications produit (WRAS, EN 1074, Kiwa) garantissent un niveau de fiabilité adapté aux infrastructures critiques.